激光雕刻机是如何工作的？ 作为初学者或者操作者激光打标机软件教程，在开始使用激光雕刻机之前，首先要了解激光雕刻机的工作原理，了解激光雕刻机的操作步骤和注意事项。
首先我们需要了解一下激光雕刻机的工作原理
激光雕刻机的工作原理是雕刻和矢量切割。
1.雕刻条纹
点阵雕刻与高帧率点阵彩色打印类似。 激光头每次左右摆动雕刻出由一系列点组成的腰线，然后激光头上下连接同时雕刻多条腰线，最终产生一整页的图像或文字。 可以使用点阵雕刻扫描图形、文本和矢量化图形。
2.矢量切割
矢量切割与位图雕刻不同。 矢量剪出文本轮廓。 我们一般用这些模式来切割木材、亚克力、纸张等材料，也可以在各种材料的表面进行打标操作。
据悉，我们需要了解这三个概念：激光雕刻速度、激光雕刻硬度和光斑尺寸。
3、激光雕刻速度
激光雕刻速度是指激光头移动的速度，一般IPS（英寸每秒）意味着高速度带来高生产效率。 速率还用于控制切削深度。 对于特定的激光硬度，速度越慢，激光切割或激光雕刻的深度就越大。 可以使用精雕机面板来调节速度，或者使用笔记本的拷贝驱动来调节。 在1%～100%范围内，调整幅度为1%。 激光雕刻机先进的运动控制系统让您在高速雕刻时获得超精细的雕刻质量。
4、激光雕刻硬度
激光雕刻的硬度是指激光照射后材料表面的硬度。 对于特定的雕刻速率，硬度越硬激光打标机软件教程，切割或雕刻的深度就越大。 您可以使用雕刻机的面板来调节硬度，也可以使用笔记本的操作软件来调节硬度。 在1%～100%范围内，调整幅度为1%。 硬度越大，磨削速率越低，磨削深度越深。
5、现货规格
激光束光斑的大小可以通过不同焦距的透镜来调节。 小光斑镜头用于高帧率雕刻。 大光斑镜头用于精雕，码率较低，但它是矢量切割的最佳选择。
2、激光雕刻机启动前的检测
1、检查电源是否正常，冷却水箱是否加满去离子水，循环电机及进出水是否正常。
2、检查激光器急停按钮没有按下，机器下部及内部没有杂物。
3、检查框架是否干净。 如果有灰尘，必须在使用前清理干净。
4、检查机械部分，确认加工台面上无杂物。
5、检查电磁水泵工作是否正常。
三、具体步骤
1、打开铣床总电源开关，打开铣床控制电源开关。 系统自检完成后，铣床各轴回参考点。
2、打开控制柜电源，打开循环电机，确认进水口有水流出。
启动热水机，检查温度和水压（正常水压为5bar）。 热水机通电三分钟后，压缩机启动，电风扇转动，开始供暖。
3、启动空气压缩机和冷干机。 热水器降至设定温度（设定为21度）后，打开激光器主电源。
4、将激光电源钥匙插入开关锁孔，顺时针转动钥匙打开激光电源，等待系统正常（约30秒）。
5. 当激光面板上出现“HVREADY”字样时，施加高压。
6、切割前确认材料类型、材料长度和材料规格。 雕刻好的材料平放在工作台上。
7、用标准尺调整激光头的高度，调整薄板使其边缘与车床的X轴和Y轴平行，避免切割头在薄板范围外工作。
8、将Z轴移动到切割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现软限位报告，进入编辑模式，根据切割情况调整功率、速度、冲孔时间类型和宽度。材料。
9、以上各项正常后，即可切换到执行状态，对工件进行切割。
4、工作完成后，机器会按以下顺序死机：
1、加工完成后，提示铃声响起，打开舱盖，取出加工物品。
2、逆时针旋转钥匙关闭激光，1分钟后关闭循环气泵。
3、清理机内加工残留物。
4、关闭控制柜电源。
5. 关闭冷干机和空气压缩机。
五、注意事项
1、严格按照操作顺序开机、关机。
2、禁止非合格人员操作、维护车床。
3、机床工作过程中，严禁踏入工作台，确保人机安全； 当操作人员遇到危险情况时，必须集中注意力，尽快按下“紧急停止”按钮。
4、机床光路的调整和随动模式下切割头的调整必须按照正确的操作顺序进行，以保证人机的安全。
5、每次开机必须回参考点，检查并清洁聚焦镜，校正光束喷嘴同轴度，开启切割辅助二氧化碳。 瓶内压力不宜过高。 大于1Mpa。
