1.石材雕刻机的正确使用
(一)工作环境
石材雕刻机是高科技机电一体化设备，对工作环境有一定的要求。
1、避开强电、强磁等严重影响雕刻机信号传输的设备。 如：电焊机、输电铁塔等。
2、使用三芯电源，保证雕刻机接地良好，减少干扰。
3、电压需要稳定，避免较大波动。 最好使用稳压器。
4、机器不能在强酸、强碱环境下长时间工作。
(2) 保养与维护
雕刻机多用于加工业务，加工会产生大量的粉末和灰尘。 因此，我们要重视雕刻机的维护和保养。 使用过程中应注意保持螺杆、导轨等部件的清洁和润滑，及时清除灰尘，并对传动部位加注润滑油； 济南雕刻机操作人员应及时清洁、加油，严禁带电拔插。
(3) 软件使用
雕刻机可以使用的雕刻软件有很多。 如：文泰雕刻、Casmate-pro、Caxa、Mastercam、Artcam、Smartcam、Type3等。为了满足您的雕刻要求，请选择正确的操作软件。
(4) 处理问题
1、加工工艺的合理性
除了保证雕刻机的加工精度外，合理的加工工艺也非常重要。 为了保证加工精度，请注意加工工艺的合理性。
2. 工具使用
刀具本身的制造工艺和精度影响加工精度。 因此，加工时请选择适合加工的刀具。
3. 运营商
操作人员的熟练程度和责任心对加工精度也有巨大影响。 要求客户操作人员具有中专以上学历，精通计算机操作。 在培训过程中，应熟练掌握针对不同材料选择不同雕刻速度、使用不同工具。 这方面往往需要经验的积累。 掌握好它对于延长机器和切削刀具的使用寿命有很大好处。
2、正确操作石材雕刻机的步骤
1、在开启石材雕刻机之前，首先要确保机床和电脑之间的所有连接正常，然后打开机床和电脑的电源。 系统启动后，进入NCStudio数控系统。
2、打开控制系统后，选择“回机械原点”菜单。 机床将自动返回机械原点并修正系统坐标系。 在某些情况下，例如上次正常关机后重新启动并继续上次操作，用户不需要执行机械复位操作。 当NCStudio系统正常退出时，会保存当前的坐标信息。 另外，如果用户确认当前位置正确，则无需执行该操作。
3、加工前，用户一般需要加载所需的加工程序，否则，一些与自动加工相关的功能将无效。 选择“打开（F）|打开（O）...”菜单，会弹出标准的Windows文件操作对话框，从中可以选择要打开的文件的驱动器、路径和文件名。 点击“打开”按钮后，加工程序被加载到系统中。
4、确定工件原点，手动将石材雕刻机X、Y方向移动到工件上所需的原点位置，选择“设置当前点为工件原点”菜单，或者设置当前点的坐标值将坐标窗口中的位置清零，以便执行加工程序时，以当前位置作为加工起点。
3.石材雕刻机刀具使用指南
1、用石材雕刻机切割亚克力时，建议使用单刃螺旋铣刀。 其特点是加工过程无烟无味，快速、高效、不粘，真正做到环保。 其特殊的制造工艺保证了亚克力的加工性能。 无裂纹，刀纹极细（甚至无刀纹），表面光滑平整。 如果加工表面需要磨砂效果，建议使用双刃三刃螺旋铣刀。
2、石材雕刻机密度板切割加工（用于广告开模），建议使用双刃大排屑螺旋铣刀。 具有两条大容量排屑槽，双刃设计，具有良好的排屑功能。 ，并实现良好的工具平衡。 加工中、高密度板时不发黑、不冒烟、使用寿命长。
3、用石材雕刻机切割铝板时，建议使用单刃专用铝铣刀。 加工时不粘刀，快速高效。
4、石材雕刻机上下两侧无毛刺切割，建议使用单刃或双刃上下铣刀。
5、石材雕刻机和金属雕刻加工，建议使用单刃或双刃直槽平底锋利刀具。
6、石材雕刻机3D雕刻刀同心度高，刃口锋利，可用于精密3D雕刻。
7、对于高密度板、实木的石材雕刻机，建议使用刃齿铣刀。
8、石材雕刻机多层板、胶合板加工，建议使用双刃直槽铣刀。
9、在石材雕刻机上进行精密小浮雕加工，建议使用圆底雕刻刀。
10、对于软木、密度板、原木、PVC、亚克力大深浮雕的石材雕刻机加工，建议使用单刃螺旋球头立铣刀。
11、使用石材雕刻机下刀的效果是加工的产品上表面没有毛刺，加工时不会出现翘曲。
12、石材雕刻机金属模具加工铣刀，建议使用表面有紫黑色硬化钛涂层的钨钢铣刀。
13、在石材雕刻机上进行亚克力镜面雕刻加工时，建议使用金刚石雕刻刀。
14、刨花板等石材雕刻机粗加工建议使用多条纹铣刀。
四、石材雕刻机使用注意事项
随着石材雕刻机的广泛使用，越来越多刚刚开始了解数控石材雕刻机的客户最常问的问题是：“雕刻速度有多快？雕刻一平方米需要多长时间？”
雕刻速度取决于许多因素。 首先不能否认的就是机器本身的配置和整理的力量。 还有技术的熟练程度、刀具的选择、石材的材质等，具体细分如下：
1、理论基础：培训必须从理论培训开始广告雕刻机软件教程广告雕刻机软件教程，操作人员必须通过理论考核后才能进行实践培训。 如果理论培训没有通过，操作培训肯定无法进行。
2、石材雕刻机刀具使用问题：理论培训后，必须进行刀具培训。 操作人员必须熟悉常用刀具、雕刻电机转速、行走速度、注意事项等，熟悉刀具的使用。
3、石材的应用范围：操作人员必须熟悉各种材料的应用范围，不同材质、不同厚度、不同成品尺寸等，熟悉不同材料的不同雕刻方法。
4、石材雕刻机各种软件的操作：通过以上培训后才能进行软件培训。 软件培训主要集中在用户应用领域； 软件需求包括：软件的各种布局、各种操作、路径生成以及快速发现路径错误的能力等。
五、石材雕刻机使用过程中的故障分析
雕刻机在使用过程中难免会出现故障。 了解一些常见故障的分析和解决方法是非常有必要的。 这里主要介绍五种常见故障的解决方法。
报警失败
超程报警表明机器在运行过程中已到达极限位置。 请按照以下步骤进行检查：
1、设计的图形尺寸是否超出加工范围。
2、检查机器电机轴与螺杆的连接线是否松动。 如果是这样，请拧紧螺钉。
3、机器和电脑是否良好接地。
4、当前坐标值是否超出软极限值范围。
超程报警及解除
超程时，所有运动轴自动进入点动状态。 只要按住手动方向键，当机器离开极限位置（即脱离超程点开关）时，可以随时恢复联动状态； 移动工作台时要注意。 方向且必须远离极限位置； 软限位报警需要清除坐标设置中的XYZ
非报警故障
1、重复加工精度不够，请按第一项、第二项检查。
2、电脑运行但机器不动作时，检查电脑控制卡与电器盒的连接是否松动。 如果是这样，请将其插紧并拧紧固定螺钉。
3、如果机器回机械原点时找不到信号，按第2项检查。机械原点接近开关故障。
输出故障
1、若无输出，请检查电脑与控制盒是否连接正常。
2、打开雕刻管理器的设置查看空间是否已满，删除管理器中不用的文件。
3、检查信号线接线是否松动，仔细检查各线是否连接。
雕刻失败
1、各部位螺钉是否松动。
2. 检查您正在处理的路径是否正确。
3、文件是否太大可能会导致电脑处理错误。
4.提高或降低主轴转速以适应不同材料（一般为8000-24000）
5、松开刀夹，将刀转向另一个方向并夹紧，将刀放直，以免雕刻物体不光滑。
6、检查刀具是否损坏，更换新刀具，重新雕刻。
六、石材雕刻机的日常保养与管理
1、石材雕刻机每天连续运行时间应不少于10小时，以保证冷却水的清洁和水泵的正常运行。 水冷主轴电机不得缺水。 应定期更换冷却水，防止水温过高。 尽可能多地使用循环水。 ，可以更换为大容量水箱。
2、石材雕刻机每次使用完毕后，要注意清洁。 务必清除平台及传动系统上的灰尘，并定期（每周）润滑传动系统（XYZ三轴）。
3、石材雕刻机若长期不使用，应定期（每周）加油，以保证传动系统的灵活性。
4、定期（根据使用情况）清理石材雕刻机电器箱内的灰尘，并检查接线端子螺丝是否有松动，确保电路安全可靠使用。
5、石材雕刻机应定期（根据使用情况）检查机器各部件螺丝是否有松动。
结尾
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