传统的加工中心是只有X/Y/Z线性轴的三轴机床。 它不能加工曲面，效率不高。
五轴加工中心是一种比较高端的现代化机床，可以加工曲面，加工效率高。 一次装夹即可完成多道工序。五轴机床不仅可以应对复杂的模具加工，而且在平板加工方面也具有优势。 例如雕刻机三轴软件教程，要在平板上打斜孔，三轴机床必须使板材倾斜，但五轴加工中心则根本不需要这样做。 这个操作的一切都是自动化的，不需要用户自己去做，大大节省了处理时间，创造了比较高的效益。
五轴加工中心相对于三轴、四轴加工中心的优势：
◆加工精度高
五轴加工中心的加工精度一般可以达到0.001~0.1mm。 五轴加工中心以数字信号的形式进行控制。 数控装置每输出一个脉冲信号，机床运动部件就移动一个脉冲当量（一般为0.001mm）。 ，而机床进给传动链的反向间隙和丝杠螺距的平均误差可以通过数控装置进行补偿。 因此五轴加工中心的定位精度比较高。
◆加工质量稳定可靠
在同一台机床上加工同一批零件时，在相同的加工条件下，使用相同的刀具和加工程序，走刀轨迹会完全相同，零件一致性好，质量稳定。
◆生产效率高
五轴加工中心可以有效减少零件的加工时间和辅助时间。 五轴加工中心具有较宽的主轴转速和进给速度范围，使机床能够进行大切削量的强力切削。 五轴加工中心目前正在进入高速加工。 这个时代，运动部件的快速移动和定位以及五轴加工中心的高速切削，减少了半成品的工序间周转时间，提高了生产效率。
◆高度灵活
五轴加工中心加工零件主要取决于加工程序。 它与普通机床不同。 无需制造和更换许多刀具和夹具，也无需频繁调整机床。 因此，五轴加工中心适用于经常更换零件的场合。 即适合单件、小批量生产和新产品的开发，缩短生产准备周期，节省大量工艺设备成本。
◆有利于生产管理现代化
五轴加工中心的加工时间可以提前准确估算，所使用的刀具和夹具可以实现标准化和现代化。 五轴加工中心采用数字信号和标准代码作为控制信息，很容易标准化加工信息。 它已与计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）有机结合起来，是现代集成制造技术的基础。
◆改善劳动条件
五轴加工中心加工前调整完毕后，输入程序并启动，机床即可自动连续加工，直至加工结束。 操作工主要负责程序输入、编辑、零件装卸、刀具准备、加工状态观察、零件检查等。 劳动强度大大降低雕刻机三轴软件教程，机床操作人员的工作趋于脑力劳动。 另外，机床一般都是封闭式加工，清洁、安全。
